啟東市東方液壓件有限公司
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軸向柱塞泵的安裝與使用？
發(fā)布時(shí)間： 2018/12/3
　　液壓泵中主要分為柱塞泵、齒輪泵和葉片泵三種，柱塞泵又細分為多種不同的類(lèi)型，其中包括軸向柱塞泵，大多數液壓泵用戶(hù)都知道軸向柱塞泵，但對于軸向柱塞泵安裝和使用，部分用戶(hù)并不完全了解，下面我們就對軸向柱塞泵的相關(guān)安裝與使用作進(jìn)一步的分析與講解：
　　(1)柱塞泵的軸伸。不能承受徑向力和軸向力，這是各種液壓泵的共同特性。
　　(2)液壓泵安裝體結構。安裝體一般用鑄鐵鑄造，其結構如圖Y所示，1、2兩端法蘭分別與液壓泵法蘭和Y系列B5或B35電動(dòng)機的法蘭連接。這種安裝形式對液壓泵與電動(dòng)機（發(fā)動(dòng)機）兩軸的同心度的誤差基本可以消除，泵運轉時(shí)也無(wú)噪聲，是延長(cháng)液壓泵使用壽命的有效途徑，因此工程上越來(lái)越多地采用安裝體安裝方式。
　　(3)用腳架（彎板）安裝液壓泵。液壓泵兩端不允許用帶輪和鏈輪直接傳動(dòng)，因各類(lèi)液壓泵的軸伸絕對不允許徑向受力。用聯(lián)軸器與發(fā)動(dòng)機（電動(dòng)機）輸出軸連接時(shí)，聯(lián)軸器的內孔不能有過(guò)盈量，裝配時(shí)不許拿鐵錘用力敲打聯(lián)軸器。一般推薦用腳架安裝液壓泵。
　　液壓泵基本型為法蘭連接式，用支承座安裝要有足夠的剛度，漿泵的圓形配合臺階（俗稱(chēng)直口）與支承座孔配合，而配合不得過(guò)松，漿泵內內六角螺釘牢固地擰緊在支承座上（腳架）。
　　(4)泵軸伸與驅動(dòng)軸的連接誤差。
　　　1)采用軸套連接時(shí)（剛性連接），兩軸的同軸度誤差不得大于0.05mm。
　　　2)若采用彈性或柔性聯(lián)軸器時(shí)，兩軸的同軸度誤差不得大于0.1mm。
　　　3)兩軸的角度誤差應控制在0.5°以?xún)取?br /> 　　　4)驅動(dòng)軸端與泵的軸端應保持2～3mm距離，采用彈性聯(lián)軸器時(shí)，兩輪端面應留有3mm間隙。
　　(5)柱塞泵安裝輸油管路。柱塞泵安裝固定之后，要將泵的吸油管路和壓力油管路，按具體位置情況配管。
　　軸向柱塞泵的自吸能力較差，安裝泵時(shí)盡量靠近油箱，應在液面以下，使液壓油可以自行灌進(jìn)泵內，對泵的運轉十分有益。如果限于條件，液壓泵必須安裝于油箱上邊時(shí)，其吸油高度不得大于最低油位500mm。
　　軸向柱塞泵的吸油口，要安裝線(xiàn)隙式濾油器，過(guò)濾精度應為30～50μm；在系統的回油管路要安裝過(guò)濾精度為10～20μm的回油濾油器。
　　吸油管路應用冷拔無(wú)縫鋼管，其鋼管內徑要大于壓力油管內徑，使泵的吸油壓力（負壓）在表壓0.03MPa以?xún)?，吸油管內的流速應低?5m/s，一般為1m/s以?xún)取?br /> 　　軸向柱塞泵有2個(gè)泄油口，安裝時(shí)應將高處的泄油口接通通往油箱的油管，使其無(wú)壓漏油，而將低處的泄油口堵死。
　　(6)軸向柱塞泵的旋轉方向。軸向柱塞泵的旋轉方向，無(wú)特殊要求時(shí)，制造廠(chǎng)出廠(chǎng)的泵都按順時(shí)針?lè )较蛐D。液壓泵的旋轉方向，按液壓泵上的箭頭（標牌）所示，訂貨時(shí)可提出要求。否則液壓件生產(chǎn)廠(chǎng)按順時(shí)針?lè )较颍◤妮S端看）供貨。如果提出要求，則生產(chǎn)廠(chǎng)會(huì )按正轉時(shí)，用正轉配流盤(pán)；反轉時(shí)，用反轉配流盤(pán)；用做液壓馬達時(shí)，采用專(zhuān)用配流盤(pán)來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)要求。軸向柱塞泵可以?xún)蓚€(gè)方向旋轉。軸向柱塞泵的輸入軸和輸出軸不能承受來(lái)自各個(gè)方向的外力，因此在裝配聯(lián)軸器時(shí)的配合間隙不可太緊，不許用鐵錘敲打聯(lián)軸器。軸向柱塞泵與聯(lián)軸器的配合關(guān)系，應為二級間隙配合。在聯(lián)軸器鍵槽對面，按軸孔不同的直徑，鉆、攻一個(gè)M6～M10mm的螺紋孔，用螺釘頂死防止聯(lián)軸器竄動(dòng)。
　　(7)柱塞泵用安裝體與電動(dòng)機連接。柱塞泵與電動(dòng)機（發(fā)動(dòng)機）連接驅動(dòng)時(shí)，要采用“安裝體”結構，如圖Z所示，其一端法蘭與液壓泵的法蘭連接，用4個(gè)（有的泵用兩個(gè)）內六角螺釘緊固牢，另一大端與Y系列電動(dòng)機B5或B35型的端法蘭連接牢固，采用這種安裝方式可使其兩軸的同軸度不存在誤差，其轉動(dòng)時(shí)也不存在噪聲，是延長(cháng)泵的使用壽命的理想途徑?？捎脧椥月?lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、齒輪聯(lián)軸器連接。
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