故障

引起的原因

排除方法

1．流量不夠

油臟造成進(jìn)油口濾清器堵死，或閥門(mén)吸油阻力較大

去掉濾清器，提高油液清潔度，增大閥門(mén)尺寸，減少吸油阻力

吸油管漏氣，油面太低

排除漏氣，增高濁面

中心彈簧斷囊，缸體和配油盤(pán)無(wú)初始密封力

更換中心彈簧

變量泵傾角處于小偏角

增大偏角

配油盤(pán)與泵體配油面貼合不平或嚴重磨損

消除貼合不平的原因，重新安裝配油盤(pán)；更換配油盤(pán)

油溫過(guò)高

降低油溫

2．壓力波動(dòng)壓力表指示值不穩

液壓系統中壓力閥本身不能正常工作

更換壓力闊

系統中有空氣

排除空氣

吸油腔真空度太大

降低真空度值使其小于0.016MPa

因油臟等原因使配油面嚴重磨損

修復或更換零件并消除磨損原因

壓力表座處于振動(dòng)狀態(tài)

排除表座振動(dòng)原因

3．無(wú)壓力或大量泄漏

滑靴脫落

更換柱塞滑靴

配油面嚴重磨損

更換或修復零諱并消除磨損原因

調壓閥未調整好或建立不起壓力

重新調整或更換調壓閥

中心彈簧斷裂，無(wú)初始密封力

更換中心彈簧

泵和電動(dòng)機安裝不同軸，造成泄漏嚴重

調整泵輔與電動(dòng)機軸的同軸度

4．噪聲過(guò)大

吸油阻力太大，自吸真空度太大、接頭處不密封，吸入空氣

密封原因，排除系統中的空氣

泵和電動(dòng)機安裝不同軸，主軸受徑向力

調整泵和電動(dòng)機的詞軸度

油液的黏度太大

降低弦度

油液大量泡沫

視不同情況消除進(jìn)氣原因

5．油溫提升過(guò)快

油箱容積太小

增加容積，或加置冷卻裝置

液壓泵內部漏損太太

檢修液壓泵

液壓系統泄漏太大

修復或更換有關(guān)元件

周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高

改善環(huán)境條件或加冷卻環(huán)節

6．伺服變量機構失靈不變量

伺服活塞卡死

消除卡死原因

變量活塞卡死

消除素死原因

變量頭轉動(dòng)不靈活

　消除轉動(dòng)不靈原因

　單向閥彈簧斷裂

　更換彈簧

7．泵不能轉動(dòng)

(卡死)

柱塞與缸體卡死(油臟或油溫變化引起的)

　更換新油、控制油溫

滑靴脫落(柱塞卡死、負載過(guò)大)

更換或重新裝配滑靴

或柱塞球頭折斷(拄塞卡死、負載過(guò)大)

更換零件

缸體損壞

筻換缸體