液壓系統污染是液壓故障的一個(gè)主要原因，為了確保安裝后的液壓系統能夠安全、可靠運行，針對液壓系統安裝提出一系列具體措施，以達到施工過(guò)程中的的污染控制。
　　液壓傳動(dòng)技術(shù)在18世紀誕生后即得到迅猛發(fā)展。今天，液壓傳動(dòng)設備在各行各業(yè)得到廣泛的應用，在現代化的大型生產(chǎn)線(xiàn)上體現得尤為充分。馬鋼熱軋H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)，液壓油箱容積54 kL，液壓馬達38個(gè)，各種規格的液壓缸多達717個(gè)，僅液壓管線(xiàn)長(cháng)達2萬(wàn)多米。
　　液壓(http://brokenrimrecords.com)傳動(dòng)技術(shù)有其不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，這是它得以迅猛發(fā)展的主要原因，與此同時(shí)，液壓傳動(dòng)設備又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱點(diǎn)。據有關(guān)資料記載，液壓故障有70～80是由油液污染導致的。要保證液壓系統正常、可靠的運行，必須要保持系統的清潔。
　　系統污染的原因是什么呢？帶來(lái)的危害又有哪些呢？污染物混入系統后會(huì )加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì )堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙，改變液壓系統的工作性能，引起動(dòng)作失調甚至完全失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內會(huì )加速密封件的損壞，缸筒內表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴重時(shí)會(huì )因阻力過(guò)大而將濾網(wǎng)擊穿，完全喪失過(guò)濾作用，造成液壓系統的惡性循環(huán)。 系統污染的原因很多，從污染產(chǎn)生機理來(lái)看，分為2種：1 制作、軸向柱塞泵安裝過(guò)程中潛伏在系統內部的污染物。2 系統工作過(guò)程中產(chǎn)生的污染。顯然，系統制作、安裝過(guò)程中潛伏的污染物多為切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、銹片和灰塵等固體顆粒，它們對卷?yè)P機系統的危害比較大，必須在這一階段加強管理，控制污染，確保安裝后的液壓系統能夠安全可靠地運行。