啟東市東方液壓件有限公司
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徑向柱塞泵的典型結構
發(fā)布時(shí)間： 2020/8/21
　　　　　　　　徑向柱塞泵的典型結構
　　(1)閥配流式徑向柱塞泵
　?、龠B桿型閥配流式徑向柱塞泵 在如圖9所示的連桿型閥配流式徑向柱塞泵中，曲軸9通過(guò)一對滾動(dòng)軸承7支承在殼體4上，柱塞2用連桿銷(xiāo)5鉸接在連桿6上，上下兩個(gè)連桿用兩個(gè)半圓連接環(huán)8支持在曲軸上(連桿與曲軸之間為滑動(dòng)摩擦)，兩個(gè)連接環(huán)用螺釘連接。殼體4上固定有缸體3和閥體1，閥體上相應每個(gè)柱塞缸各裝有吸油閥10和壓油閥12。當曲軸旋轉時(shí)，油液從吸油閥口吸人，進(jìn)入柱塞缸，然后經(jīng)壓油閥壓出。曲軸三個(gè)曲拐上共有六個(gè)柱塞，分成兩組。它的出油口可以合并起來(lái)作一個(gè)大流量泵使用，也可以把兩組分開(kāi)作兩個(gè)泵單獨使用。上海電氣液壓氣動(dòng)股份有限公司生產(chǎn)的JB系列徑向柱塞泵即為此種結構，其額定壓力有25 MPa和32 MPa兩個(gè)等級。
　　　
　　圖9連桿型閥配流式徑向柱塞泵結構
　　　1-閥體；2-柱塞；3-缸體；4-殼體；5-連桿銷(xiāo)；6-連桿；7-滾動(dòng)軸承；8-連接環(huán)；9-曲軸；10-吸油閥；11-放氣閥；12-壓油閥
　?、谥睏U型閥配流式徑向柱塞泵如圖10所示，直桿型閥配流式徑向柱塞泵主要由殼體1、偏心輪(和主軸做成一體)2、平板形吸油閥3、球形壓油閥4、柱塞6和閥體7等組成。彈簧8使柱塞始終緊貼在偏心輪外的滾珠軸承的外環(huán)上。偏心輪和主軸旋轉一周，柱塞完成一個(gè)往復行程，吸、壓油各一次。這種泵工作時(shí)，來(lái)自油箱的油液由主軸中心孔經(jīng)主軸的四個(gè)徑向孔流出時(shí)受到離心力的作用，使吸油閥的閥前壓力得到了提高，因而閥的吸人性能、汽蝕性能和容積效率有所提高，在偏心輪外圓上套有滾動(dòng)軸承，使柱塞與偏心輪之間為滾動(dòng)摩擦，從而提高了泵的機械效率。這種泵的柱塞數有3、5、7三種，工作壓力達63MPa。
　?、蹖χ檬介y配流式徑向柱塞泵 圖11所示為對置式閥配流式徑向柱塞泵結構。徑向柱塞泵中兩缸和四缸泵常采用這種布置形式。圖11所示為一四缸泵，四只柱塞每?jì)芍灰唤M由一個(gè)矩形框架連在一起，由泵軸上相差為180。的兩個(gè)偏心盤(pán)各通過(guò)滑塊拖動(dòng)作往復運動(dòng)，各缸均設有獨立的吸、壓油閥，它們又都連接到公共的吸、排油腔中。受框架剛度及滑動(dòng)面許用比壓的限制，這種泵的壓力和轉速都不高，但它可以利用調節吸人油量的方式變量，且對介質(zhì)黏度變化及污染均不敏感。
　　
　　圖10直桿型閥配流式徑向柱塞泵結構
　　1-殼體；2-偏心輪；3-平板形吸油閥；4-球形壓油閥；5-壓油通道；6-柱塞；7-閥體；8-彈簧；9-吸油通道
　　
　　圖11對置式閥配流式徑向柱塞泵結構
　　(2)軸配流式徑向柱塞泵
　?、冱c(diǎn)接觸型徑向柱塞泵 圖12所示為一種軸配流式徑向柱塞泵結構。除主體外，該泵還帶有低壓補油齒輪泵、安全閥、變量機構、推動(dòng)缸、吸人閥等許多附件。泵體1內壓配有配流軸2上配流軸上有吸油孔和壓油孔。轉子3由兩個(gè)球軸承支承在配流軸2上。柱塞4能在轉子3上徑向分布的柱塞孔內往復運動(dòng)。當轉子3由傳動(dòng)軸9帶動(dòng)旋轉時(shí)，柱塞外伸而壓向定子5的內圓錐面上。定子5是固定在鼓輪6上的，但鼓輪6用兩個(gè)滾子軸承支承在滑座7上，故鼓輪6能帶著(zhù)定子5一起自由地在滑座7上轉動(dòng)?；?上有上下兩個(gè)平行的導軌與泵體1上的兩個(gè)平行的導軌面相配合，使滑座7可以在泵體1內左右平移，同時(shí)，也帶動(dòng)鼓輪6和定子5左右平移，使定子5的中心與轉子3之間產(chǎn)生偏心距。因此，轉子3在傳動(dòng)軸9的驅動(dòng)下每轉動(dòng)一周，柱塞4就在轉子3上的柱塞孔中往復一次，也就是吸油一次和壓油一次。所以，這種徑向柱塞泵又稱(chēng)為單作用式柱塞泵。
　　
　　圖12軸配流式徑向柱塞泵結構1一泵體；2-配流軸；3-轉子；4-柱塞；5-定子；6-鼓輪；7-滑座；8-泵蓋；9-傳動(dòng)軸
　　該泵中柱塞4的頂部是一個(gè)近似的球面，而定子5的內圓面是一個(gè)圓錐面，故柱塞4頂端與定子5的內圓錐面的接觸點(diǎn)不通過(guò)柱塞4的旋轉中心，從而使柱塞4和定子5接觸點(diǎn)處產(chǎn)生的摩擦力對柱塞4的旋轉中心形成一個(gè)力矩，迫使柱塞4圍繞其本身軸線(xiàn)轉動(dòng)，所以，柱塞4在柱塞孔內往復運動(dòng)的同時(shí)，還作自轉運動(dòng)，使柱塞與柱塞孔摩擦副潤滑良好、磨損均勻。由于上述摩擦力還作用在定子5上，故定子5也能與鼓輪6一起在滑座7上轉動(dòng)，從而大大減小了轉子3和定子5之間的相對運動(dòng)速度，減小了機械磨損，延長(cháng)了摩擦副零件壽命。此泵有手動(dòng)變量、手動(dòng)伺服變量和電液比例伺服變量三種變量方式供任意選擇。長(cháng)沙機床廠(chǎng)生產(chǎn)的JTl3型徑向柱塞泵即為此種結構，其額定壓力達20MPa。
　?、诿娼佑|型徑向柱塞泵 圖13所示為一種面接觸型變量徑向柱塞泵的結構原理。
　　
　　圖13一種面接觸型變量徑向柱塞泵的結構原理
　　1-傳動(dòng)軸；2-擋環(huán)；3-配流軸；4-十字聯(lián)軸器；5-偏心定子環(huán)； 6-滑履；7，10-變量控翻活塞；8-轉子(缸體)；9-柱塞
　　傳動(dòng)軸1通過(guò)十字聯(lián)軸器4帶動(dòng)徑向力平衡的星形轉子(缸體)8旋轉。轉子支承在配流軸3上。裝在轉子孔內的柱塞9通過(guò)靜壓平衡的滑履6緊貼在偏心定子環(huán)5上。柱塞與滑履為球鉸連接，并由卡環(huán)鎖定。由兩個(gè)擋環(huán)2將滑履約束在偏心定子環(huán)內，運轉時(shí)由離心力和液壓力將滑履壓向偏心定子環(huán)。當缸體旋轉時(shí)由于偏心定子環(huán)的作用，柱塞就形成往復運動(dòng)，它的行程為偏心定子環(huán)偏心距的2倍。定子環(huán)的偏心位置可由在泵體上徑向相對位置的變量控制活塞7、10調節。吸油和壓油通過(guò)泵體和配流軸上的流道，并可由配流軸上的進(jìn)、出油口控制。由于在泵內柱塞與定子環(huán)內表面通過(guò)上端為圓弧面的滑履緊貼(面接觸)，且產(chǎn)生的作用于內表面的液壓力是完全靜壓平衡的，支承傳動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承只受到外力作用，所以，泵的壽命較長(cháng)。德國博世(BOSCH)公司生產(chǎn)的RKP型徑向柱塞泵即為此種結構，其最高工作壓力為38.5MPa，流量范圍為16-90mL/r，最高轉速為3500r/min。
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